Le système PHOENIX est un système interne unique en fibre de verre fabriqué sur site qui vous permet de mettre à niveau des réservoirs à paroi simple en acier ou en fibre de verre en service vers un système de confinement secondaire à double paroi. La zone environnante et l'équipement ne sont pas perturbés pendant que la modernisation des réservoirs est terminée sans retirer les réservoirs du sol. Un tout nouveau système de revêtement secondaire en fibre de verre à double paroi est fabriqué sur votre site par des installateurs formés et certifiés et installé à travers un passage d'homme existant ou nouveau. Si nécessaire, de nouveaux passages d'homme en acier pourraient être installés sur les réservoirs en acier, et de nouveaux passages d'homme en fibre de verre pourraient être installés sur les réservoirs en fibre de verre.

Caractéristiques fonctionnelles

1) Le système PHOENIX vous offre plus de deux fois la protection de n’importe quel réservoir à simple paroi.

2) Deux nouveaux murs résistants à la corrosion sont appliqués à l’aide d’un tissu de verre tridimensionnel spécial.

3) Le tissu est durci à l’aide d’une résine thermodurcissable en conjonction avec un système de durcissement exclusif, créant un stratifié « sandwich » d’espace interstitiel.

4) L'espace annulaire entre les nouvelles parois intérieure et extérieure permet une détection continue des fuites. 5) S'il y avait une brèche dans la paroi primaire, le produit serait contenu par la paroi secondaire, empêchant ainsi une fuite.

Avantages

1) Fabriqué conformément à ULC/ORD-C58.4

2) Fabriqué avec des matériaux résistants à la corrosion, le système PHOENIX offre un service antirouille et sans corrosion à long terme.

3) Le système de revêtement PHOENIX ne sera pas affecté par la corrosion future du réservoir d'origine.

4) Compatibilité prouvée avec tous les produits pétroliers existants, les carburants à base d'alcool et une variété de produits chimiques.

5) Améliore l’intégrité structurelle de tout réservoir existant en acier ou en fibre de verre.

6) Contrairement aux autres méthodes de revêtement de réservoirs, le système PHOENIX est fabriqué sur mesure sur place.

7) Les couches de fibre de verre sont collées à la paroi du réservoir existant, éliminant ainsi les forces différentielles à l'intérieur des réservoirs convertis.

8) L'intégrité structurelle du système PHOENIX permet une installation dans des réservoirs en acier ou en fibre de verre en service.

9) Le système PHOENIX est conforme aux exigences gouvernementales en matière de confinement secondaire.

10) Technologie sûre et durable qui réduit considérablement votre risque de nettoyages coûteux liés aux fuites.

11) Le stratifié tridimensionnel breveté crée un espace interstitiel capable d'être surveillé en continu avec un système de détection de votre choix.

12)OKet garantit le système PHOENIX pour une période de 30 ans à compter de la date d'installation.

Applications typiques

1) Nappes phréatiques élevées ;

2)Sites contaminés ;

3) Récemment diffusé ;

4)Obstacles structurels ;

5) Réservoirs compromis.

Caractéristiques du système

1) Projet complet géré par OKet ;

2) Fabriqué sur place par des installateurs formés et certifiés ;

3) Un confinement secondaire permanent sûr « une fois pour toutes » ;

4) Une fois la construction terminée, l'épaisseur de paroi du réservoir n'est pas inférieure à 3 mm et la couche intermédiaire est de 3,5 mm.