Toit flottant entièrement composite Vap-O-Loc
La technologie du toit flottant entièrement composite OKet Vap-O-Loc provient de Dynaglass, une société basée à Singapour.
Le toit flottant entièrement composite Vap-O-Loc possède les caractéristiques technologiques suivantes :

La technologie d'OKet Vap-O-Loc   Le toit flottant entièrement composite provient de Dynaglass, une société basée à Singapour.

Le toit flottant entièrement composite Vap-O-Loc possède les caractéristiques technologiques suivantes :

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Avantage 1 : Unitisation intégrée

 

Forte fiabilité avec intégration complète des matériaux composites :

1. S'appuie sur la technologie unique de moulage par durcissement thermique des matériaux composites pour garantir des connexions fiables entre les modules, ainsi qu'entre le matériau en nid d'abeille et les plaques supérieure et inférieure.

2. Résout les risques potentiels de desserrage et de rupture des joints pouvant survenir avec les toits flottants assemblés.

3. Réduit les émissions de COV à la source en éliminant les espaces au niveau des joints.

4. En cas de fuite en un seul point du toit flottant, la pénétration du liquide sera confinée à l'intérieur de l'unité en nid d'abeille, garantissant ainsi une sécurité élevée.

 

Avantage 2 : Résistance à la corrosion

 

Résistance à la corrosion:

Le toit flottant est constitué de matériaux entièrement composites, qui ne s'oxydent pas comme le métal, résolvant le problème du toit flottant en métal sujet à la corrosion, tout en garantissant que les produits chimiques liquides dans le réservoir de stockage sont tenus à l'écart de la rouille et d'autres polluants.

Excellente compatibilité avec les médias :

1. Il peut répondre aux exigences de stockage de la grande majorité des produits chimiques liquides.

2. Pour des applications spéciales, la formule du matériau composite peut être ajustée en conséquence.

 

Avantage 3 : léger et haute résistance

 

Haute flottabilité : la charge de flottabilité supplémentaire peut atteindre 36 kg/m2.

Haute résistance : capable de résister à une charge concentrée de 917 kN/0,1 m2.

Profil bas : l'épaisseur de plaque conventionnelle n'est que de 80 à 100 mm, ce qui augmente l'utilisation du réservoir tout en réduisant l'occupation du volume du réservoir.

Facteur de sécurité élevé : même avec 12,5 % de défaillance du support du toit flottant, la déformation du toit flottant n'est que de 7 % dans des conditions admissibles, avec un facteur de sécurité supérieur à 14.

Sans entretien pour toute une vie.

La durée de vie dépasse 20 ans.

 

Avantage 4 : sécurité intrinsèque

 

L’utilisation de la technologie d’injection sous vide garantit l’étanchéité et la cohérence du toit flottant :

OKet adopte de manière créative la technologie d'injection sous vide pour produire des modules constituant le toit flottant, garantissant ainsi l'étanchéité et la cohérence à long terme des modules de toit flottant.

Des tests complets d’étanchéité à l’air garantissent la stabilité structurelle globale du toit flottant :

En utilisant des brevets structurels uniques pour tester l'étanchéité à l'air des joints du toit flottant, en conjonction avec des tests d'étanchéité à l'air du joint annulaire, un test d'étanchéité à l'air global en boucle fermée est formé pour garantir l'étanchéité fiable de la structure globale du toit flottant.

Adoption de la technologie de réduction de la traînée de la plaque complète pour assurer la sécurité électrostatique de la plaque flottante :

1. OKet adopte une technologie unique de réduction de la traînée à plaque complète, garantissant la résistivité globale du toit flottant entre 10 6 ~ 10 9 Ω·m grâce à des additifs tels que le graphène.

2. L'usure de la surface et les dommages locaux sur le toit flottant n'affectent pas la dissipation électrostatique.

 

Avantage 5 : Résistance au feu et résistance aux explosions

 

Ignifugation et résistance aux flammes :

Le toit flottant a une durée de résistance au feu supérieure à 2 heures.

Résistance globale aux explosions :

1. Grâce à des expériences de simulation complètes et à des simulations informatiques, il a été prouvé que le toit flottant peut résister à des pressions transitoires supérieures à 1,5 MPa lors d'explosions éclair, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité.

 

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Avantage 6 : Installation pratique

 

Méthodes d'installation flexibles et pratiques :

1. Préfabrication en usine :

90 % des travaux de construction du toit flottant peuvent être préfabriqués en usine. Cette approche garantit un temps de construction global plus rapide et un contrôle qualité plus stable.

2. Modernisation d'anciens réservoirs :

Il peut également s'adapter aux méthodes de construction en petits modules avec accès par regards. Cela évite de couper le corps du réservoir et offre une solution plus sûre et plus pratique pour la modernisation des anciens réservoirs.

3. Période de construction plus courte, efficacité plus élevée et coûts réduits.

4. Pas de travail à chaud, pas d'électricité impliquée, garantissant la sécurité.

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